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更新时间: 2025-03-11
挤塑板具有优异的耐腐蚀性、绝缘性和一定的机械强度。经二次加工后,可制成硫酸(盐酸)罐(桶箱);**空针座、化工流程座;公共厕所水箱;加工产品如模板、装饰板、排气管、设备内衬等异形产品和容器。是化工、建材、装饰等行业的理想材料。挤塑板成型工艺如下:
配料和混合技术。挤塑板混合料的制备质量直接影响挤出速度、工艺参数和产品质量,因此应严格控制该工艺。配料时,应准确测量配方中的各组分,以防止实际配方因测量误差大而改变,从而增加质量分析和质量控制的难度。这一点在实际生产过程中经常被忽视,应该引起足够的重视。
混合温度。混合通常在高速混合机中进行。物料在混合器中通过高速摩擦产生热量,在混合过程中温度控制非常重要。控温要注意两点:一是PVC树脂和添加剂放入搅拌机后立即搅拌,靠摩擦升温。当温度达到120T左右时,即可排入冷拌机;二,热混合物在冷拌机中搅拌一定时间,当物料温度低于45℃时,冷拌机的闸门可以打开出料。投料顺序。挤塑板成分多,选择合理的投料顺序非常重要,要有利于添加剂的发挥,避免添加剂之间的拮抗作用,提高分散速度。典型的冷热混合过程。
兴义挤塑板厂家的产品在混合过程中,材料经历了密度变化、均匀和部分凝胶化等过程。同时去除了物料中的水分和挥发物,需要一定的时间才能完成。云南挤塑板公司提醒混合时间过短,挤出过程会变得困难,物料熔化时间长,质量差;如果搅拌时间过长,温度会升得太高,容易造成物料变色分解,而且会消耗更多的能量,生产效率低。
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